第533章 钢铁冶炼技术的进步(2/3)

焦炭，生铁液，要是飞溅到身上，那生还的可能太小了。

    “胡公子，应该是高炉结构老化，内部压力过大，导致高炉爆炸坍塌，在高炉下面取暖的工匠来不及跑，被烧死了，”李冶说道。

    这个一号高炉有二十米高，一次能出五吨铁水。

    钢铁厂炼钢铁，先冶炼铁水，高炉就是用焦炭，把铁矿石里面的铁单质还原出来。

    以前这次样铁水出来后，需要马上不停的搅拌，古代也叫炒钢，

    李冶分析说，搅拌是让铁液里面的碳和空气中的氧气接触，生成二氧化碳气体，何不给生铁液里面吹入热空气，代替人搅拌。

    要知道搅拌生铁液，那个活，真不是人干的，高温都很能把人烤死。

    果然，当制作一个炉体，底部设置了几个空气喷口，铁液倒进去后，高压吹入热空气，炉内铁液立马沸腾起来，如水开锅一样。

    要知道以前铁液出来后，必须快速的搅拌，不然生铁液就凝固了。

    不一会把铁液倒出来后，检验是钢。

    经过反复试验，要是热空气吹的时间长了，就是锻铁（纯铁）。

    看来可以根据吹空气时间长短，能控制铁的含碳量，就能炼出不同的钢材，这炼钢方法太简单了，而且成本很低。

    李冶说，这要是连续生产，高炉出来的生铁水倒入这个转炉（因为这个炉需要能转动，这样炼好的钢，才能倒出来），那炼钢的成本就是白菜价了。

    因此建立了很多这样的转炉，不过有时候有的高炉炼出来钢品质不好，很脆。

    （其实这种炼钢法，就是1856年英国人贝斯麦就发明了转炉炼钢法。

    19世纪中期，随着铁路的建设，社会上钢用量激增，贝塞麦宣称发明一种新的炼钢法，他让人设计的一个炉子，高约1.22米，固定式的垂直容器，下部有6个风口，可加入熔融生铁约350公斤。说只要吹入空气就能炼出钢，实验的工匠们说他是天方夜谭，不加焦炭光吹空气，那铁水还不在炉中凝固。

    但是，从炉底鼓进空气